D.Y.設備介紹
EQUIPMENT & PROCESS
標準化生產流程
造模作業
依據產品模型壓實特製型砂，製成內部具備精確空腔的砂模。
熔煉澆注
感應電爐高溫熔煉金屬，精準將橘紅金屬液倒入砂模澆注口。
精密加工
冷卻後經拋丸除砂，再交由廠內 CNC 車銑床進行高精密尺寸切削。
嚴格檢驗
利用分光儀檢測化學成分、硬度計測試物理強度，確保材質達標。
成品出貨
經超音波清洗與防鏽處理後妥善包裝，將高品質零件交付客戶。
🔥 鑄造設備
德裕傳承經典且扎實的砂模鑄造（Sand Casting）工藝。廠內配備高效能的感應電爐，能精確控制高溫金屬液的熔煉品質與合金比例。
從經驗豐富的師傅進行砂模壓實成型、精準的澆注作業，到後段的砂處理與拋丸設備，我們嚴格把關每一道工序，確保鑄件內部組織緻密、成型完美無瑕。
- 感應電爐金屬熔煉設備
- 砂模成型與造模工作區
- 高溫金屬液精準澆注設備
- 大型拋丸機與砂處理系統
⚙️ 加工設備
成型後的鑄件，將交由我們完善的加工部門進行後段處理。從初步的表面拋丸除鏽、水壓測試，到精密的切削加工，我們提供一條龍的完整服務。
廠內擁有多樣化機具，包含處理重型工件的傳統立式車床，以及追求極致公差的日系 MORI SEIKI 高階 CNC 車床與立式綜合加工機。搭配工業級超音波清洗機，確保交付最純淨、精準的金屬零件。
- MORI SEIKI 日系高階 CNC 車床
- CNC 立式綜合加工機 (銑床)
- 傳統重型立式車床與旋臂鑽床
- 轉盤式拋丸機與超音波清洗設備
🔬 檢驗設備
為了確保每一批出廠的鑄件都符合國際嚴格標準，我們的品管實驗室配備了關鍵的化學成分與物理性質檢驗儀器。
澆注前，我們會使用分光儀（OES）搭配高純度氬氣進行打火花測試，精準分析金屬材質比例；成型後，再透過機械式硬度計驗證鑄件的物理強度與耐磨性，為您的產品提供最堅實的品質保證。
- 光學發射分光儀 (化學成分分析)
- 機械式硬度計 (物理強度與耐磨測試)
- 金屬試片打火花與氬氣檢測系統
- 各類游標卡尺與精密量規